• Комаров С.М, "Кольцевые трубопроводы, организация технического перевооружения и методы расчета необходимого оборудования"
  • Комаров С.М, "Кольцевые трубопроводы, организация технического перевооружения и методы расчета необходимого оборудования"

    Комаров Сергей Михайлович, директор ООО «СтройМонтажЭксперт»

     Кольцевые трубопроводы, организация технического перевооружения и методы расчета необходимого оборудования

    Кольцевые трубопроводы, организация технического перевооружения и методы расчета необходимого оборудования

    В России широко развивается образование консалтинговых организаций, деятельность которых связана с оптимизацией и построением бизнес-процессов на предприятиях, а также их перевооружением. Они используют конкретные методики, направленные на решение конкретно поставленных задач относительно уже сформированного промышленного предприятия, которое уже сформированную и достаточно понятную направленность в сторону рынка и перечень товаров или услуг, продвигаемых им. Нужно понимать, что подобные организации не в силах дать предприятиям разработку новой стратегии развития в рамках согмента функционирования предприятия, которая бы смогла уменьшить риски и увеличить жизненный цикл товара или услуги. Получается, что используемые методики можно применять только относительно конкретных производств. Нет системного подхода и решения для дальнейшего развития отрасли или комплекса в которых используются кольцевые продуктопроводы, что является существенным недостатком.

    При определении такой стратегии важно учитывать многое, в том числе и надежность существующего и выстраиваемого в соответствии с имеющимися нормативами трубопровода. Надежность при определении плана перевооружения играет не малую роль, для разных газопроводов ее значение представлено ниже:

    Условный диаметр, см

    Значение коэффициента надежности по назначению газопровода kн

    р ≤ 5,4 МПа

    5,4 < р ≤ 7,4 МПа

    7,4 < р ≤ 9,8 МПа

    50 и менее

    60 – 100

    120

    140

    1

    1

    1,05

    1,05

    1

    1

    1,05

    1,10

    1

    1,05

    1,10

    1,15

    Хорошими помощниками стали бы в рассмотрении проекта на перевооружение сторонние специалисты, которые имеют опыт в стратегиях развития бизнеса или центры поддерживающие предпринимательство в рамках созданной государством политики.

    Такие центры могут применять системный подход в рамках макроуровня и у них есть необходимые специалисты. Среди системных методов подхода не редко используется система Дайбора-Гарвиника, выстроенная на использовании общепринятых критериев эффективности, которые вобрали в себя лучшие технические, организационные и управленческие решения, способные решить указанную проблемы при перевооружении магистральных трубопроводов.

    Возвращаясь к методике Дайбора-Гарвиника уточним, что ключевой аспект использования этой методики – создание достоверных данных и качественная постановка будущих задач, способствующих эффективному развитию промышленного субъекта. Эти задачи всегда реально отражают цель проводимой модернизации и будущего перевооружения. Формирование и выработка цели происходит в процессе бизнес-эксперитизы, иногда в процессе промышленного аудита с сопоставлением потом данных с моделирующими системами.

    Под обобщенными атрибутами понимают показатели мирового опыта, которые связаны с формированием эффективного производства разных отраслей экономики, соединенные в постоянно обновляемые базы данных. Любая организация, которая будет заниматься проектом перевооружения должна иметь соответствующее свидетельство, в котором указан допуск к производству подобной работы. Выдается такой допуск саморегулируемой организацией, которая в свою очередь должна быть зарегистрирована в Ростехнадзоре.

    После того, как будет составлено полное и качественное обоснование необходимости провести перевооружение существующего кольцевого трубопровода, произведен выбор необходимых агрегатов, моделей, которые стоит закупить и расчета количества этого оборудования, а также расчета трудоемкости и рабочих, производится расчет ожидаемой эффективности и окупаемости проекта.

    Исходноразрешительная документация является допуском к началу работ по переоснащению кольцевого трубопровода, без нее работы не могут выполнены.

    Упомянутая методика это целый спектр собранных воедино документированных процедур, которые предусмаривают не только существующие характеристики цикла существования производственного объекта, но и обобщенные показатели конкурентоспособности и эффективности в рамках мирового потенциала. Все они адаптированы к российским условиям и специфике развития ПС.

    Чтобы провести расчет требуемого оборудования необходимо определить годовой фонд работы, во времени, одной единицы оборудования за одну смену не учитывая коэффициент нагрузки, для этого используют формулу:

    Fд = Sгод • k

    Объем трудоемкости в год составит с учетом коэффициента производительности:

    Vнов = F д.чпу • Кп • К

    В этом случае число необходимого оборудования будет находится по формуле:

    N = V/Vнов

    Чтобы определить необходимость создания проекта по перевооружению, стоит провести множество других расчетов, доказывающих экономическую нецелесообразность использования существующего объекта. проводится в том числе и качественная оценка работоспособности трубопровода и отводов.

    Кольцевые трубопроводы, организация технического перевооружения и методы расчета необходимого оборудования

    Стальные трубы для строительства наружных надземных газопроводов:

     

    Нормы и техусловия

     

    Тип и нормы

    Диаметр снаружи, см

    1. Электросварные с прямым швом ГОСТ 10705—80 и 10704—91

    ВСт2сп, ВСт3сп не менее 2-й категории ГОСТ 380—88; 1050-88

    1 - 53

    2. Электросварные ТУ 14-3-943-80

    ВСт3сп не менее 2-й категории ГОСТ 380-88;

    1050—88

    21 - 53

    3. Электросварные используемые для магистрального продуктопровода ГОСТ 20295—85

    ВСт3сп не менее 2-й категории (К38) ГОСТ 380 - 88; 1050-88

    По ГОСТ 20295-74

    4. Электросварные с прямым швом ГОСТ 10706-76 (группа В) и ГОСТ 10704—91

    ВСт2сп, ВСт3сп не менее 2-й категории ГОСТ 380—88

    63 - 122

    5. Электросварные со швом в виде спирали ГОСТ 8696-74 (группа В)

    ВСт2сп, ВСт3сп не менее 2-й категории ГОСТ 380—88

    15 - 122

    6. Бесшовные горячедеформированные ГОСТ 8731—87 (группа В и Г) и ГОСТ 8732-78

    ГОСТ 1050-88

    4 - 32

    7. Бесшовные холоднодеформированные, теплодеформированные ГОСТ 8733—87 (группа В и Г) и ГОСТ 8734—75 "

    ГОСТ 1050—88

    1 - 4

    8. Электросварные спиральношовные ТУ 14-3-808-78

    ТУ 14-3-808-78

    53 - 82; 102; 122

    9. Бесшовные горячедеформированные по ТУ 14-3-190-82

    ГОСТ 1050—88

    5 - 42

    Стоимость проекта по переоснащению кольцевого продуктопровода не может быть выше стоимости затрат на строительство, которая определяется на основании расчетов в качестве прогнозной цены на момент ведения стройки.

    А также системы вентиляции для установок и помещений систем газоснабжения ГТУ и ПГУ ТЭС с давлением природного газа свыше 1,2 Мпа.

    Нужно помнить, что в разных структурных единицах используется разное оборудование. Есть у технического перевооружения и недостатки и их нельзя не упомянуть в рамках сформированного ранее предметного принципа:

    ·                      Производство обладает низкой гибкостью, очень сложно перейти к большей мощности из-за глобальных временных и материальных затрат.

    ·                      Производственные площади низкоэффективны, оборудование не используется на полную мощность, как показала практика, большинство из них остаются простаивать.

    ·                      Издержки производства не подъемны для предпринимателя, в результате того, что одинаковое оборудование находится в разных подразделениях, возникает необходимость содержать несколько специалистов по его обслуживанию. В обязательном порядке должны быть организованы ремонтные службы, их работа просто дублирована, все технологические процессы схожи, технологическая оснастка проектируется по единому принципу. В результате таких действия растут эксплуатационные затраты на эксплуатацию кольцевого трубопровода.

    Если необходимо провести расчет периода окупаемости вкладываемых в проект инвестиций для перевооружения кольцевого трубопровода, стоит использовать следующую формулу:

    Ток.р = Соб / ЭT

    Соб – контрактная стоимость приобретаемого оборудования;

     ЭT – экономия затрат при переходе от существующих технологий изготовления к новым технологиям за счет сокращения трудоемкости, снижения энергопотребления,  высвобождения производственных площадей.

    Экономия затрат имеет зависимость от достигаемого сокращения на изготовление одной детали или элемента продукции и сокращения количества оборудования:

     ЭT = ЭT ( Тшт.,  Nо)= ST,1 – ST,2 = Тшт. • (Zp + Кнр/100 • Zр) +  Тшт. • Рст. • SкВт.ч +  Nо • Fст. • KF + R

    ST,1 – имеющаяся себестоимость изготовления;

     ST,2 – новая себестоимость;

    Zp – заработная плата за 1 нормо-час;

    Кнр – процент накладных расходов;

     Рст. – усредненная мощность у единицы оборудования;

     SкВт.ч – стоимость электроэнергии;

    Fст. – усредненная площадь, занимаемая станком;

    KF – затраты на содержание производственной площади;

    R – разница затрат на режущий инструмент.

    При расчете окупаемости продуктопровода стоит принимать во внимание и стандарты по установке труб. Использовать иные, не указанные в ГОСТ и СниП материалы строго запрещено. Экономическая эффективность не может быть полностью рассчитанной, если не будет произведен полный расчет всех затрачиваемых средств.

    Эффективность специализации по одному из принципов сравнима с переходными процессами модернизации системы производства страны, когда важной задачей ставится достижение стабилизации материальных и финансовых затрат, чтобы рентабельность цели выравнялась и устраивала производителя.

    С уверенностью можно говорить, что промышленный объект проходит процесс переоснащения, если выполняются ряд следующих условий:

    ·         Рассматриваемое структурное подразделение выполняет возложенные на него задачи, имеет в арсенале все необходимое оборудование, активно развивается, улучшает качество конечного продукта, расширяет свои технологические возможности.

    ·         Подразделение участвует в создании услуги или продукта с другими или работает в сфере создания продукта по сторонним заказам.

    Когда происходит использование кольцевого продуктопровода, возможно объединение нескольких структурных подразделений в одну производственную цепочку. В этом случае технологические возможности будут определены в соответствии с поставленными задачами. Когда происходит переход на новые мощности, возможно создание других специализированных подразделений.

    Пока трубопровод простаивает, это время можно использовать для планового ремонта или переоснащения, коллективного отпуска и так далее. Если нет подразделения, отвечающего требованиям специализации, самым простым вариантом будет привлечение стороннего предприятия.

    Все мероприятия по техническому перевооружению в рамках промышленной безопасности требуют получения на руки организацией соответствующей экспертизы, выдаваемой на проектную документацию. Если в процессе работы будет решено внести изменения, все они обязательно также подвергаются экспертизе. На всем этапе проведения работы обеспечивается входной контроль оборудования и конструкций, контроль за качеством выполняемой работы. Результаты таких действий вносятся в специально созданый журнал с актом проверки.

    Если в ходе проведения перевооружения будут выявлены отступления от требований проектной документации, работа останавливается и несоответсвия устраняются. Некоторые виды работ производятся с привлечением соответствующих лицензированны компаний, к примеру сварочные работы, требуют строгого соблюдения правил промышленной безопасности, к проведению перевооружения допускаются только специалисты высокой категории. Осуществляется контроль за качеством сварных соединений, объем такой работы определен все той же проектной организацией.

    Список литературы:

    1.      ФЗ № 116.

    2.      ФЗ № 232.

    3.      ФЗ № 243.