Профессиональная переподготовка «Оборудование и технология сварочного производства»

Особенности обучения и перспективы направления переподготовки

Сварочное производство – трудоемкий и высокотехнологичный процесс. В настоящее время существует множество различных технологий и способов сварки материалов. Выбор конкретного типа сварочного аппарата и методики работы зависит от нескольких факторов:

• Толщина свариваемых деталей;
• Особенности химического состава материалов;
• Специфика окружающих условий;
• Требования к прочности изделия и др.

Можно выделить несколько основных направлений сварочного производства, в настоящее время активно используются три основных способа сварки:

• Термическая сварка – соединение материалов идет с помощью их расплавления под термическим воздействием, например с использованием газовой горелки или электрической дуги;
• Термомеханическая сварка – способ, который представляет собой комбинированное использование термического и механического воздействия (например, кузнечная и контактная сварка);
• Механическая – сварка без использования нагревания от внешних источников, например, сварка трением, давлением или при помощи ультразвука.

Также, виды сварки выделяют по некоторым другим особенностям сварочного производства:

• Флюсовая, аргонная, вакуумная и др. (по типу используемого газа);
• Прерывистая сварка и непрерывная (в зависимости от типа шва);
• Ручная, автоматическая, механизированная (в зависимости от способа функционирования).

Сварка – технически сложный процесс, в большинстве случаев, работа в этой области предполагает работы с высокой температурой и сильным напряжением. Специалисты, занятые в этой области, должны обладать обширными техническими знаниями, разбираться в особенностях использования сварочного оборудования, знать различия в работе с разными материалами и технику безопасности на рабочем месте.